جوشکاری به روش Fuse Welding
فرآیند جوشکاری فیوز Fuse spray welding با پودر یک تکنیک پیشرفته است که به منظور اتصال دو قطعه شیشهای یا سرامیکی یا سخت کاری سطحی با استفاده از پودر مخصوص به کار میرود. در ادامه، مراحل کامل آموزش این فرآیند به تفصیل شرح داده میشود.
. آمادهسازی قطعات -:تمیز کردن سطح قبل از شروع فرآیند جوشکاری، باید سطوح قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، کاملاً تمیز و عاری از هر گونه آلودگی، گرد و غبار، یا چربی باشند. این کار میتواند با استفاده از مواد شیمیایی مناسب یا ابزارهای مکانیکی انجام شود
اندازهگیری و تنظیم قطعات: قطعات باید به دقت در موقعیت مورد نظر قرار گیرند. برای این کار، از ابزارهای اندازهگیری و گیرههای مخصوص استفاده میشود تا قطعات به طور دقیق در کنار هم قرار گیرند
آمادهسازی پودر انتخاب پودر مناسب پودر شیشهای یا سرامیکی که برای این فرآیند استفاده میشود باید دارای ترکیب شیمیایی و اندازه ذرات مناسب باشد. این ترکیب باید به گونهای باشد که در دمای مشخصی ذوب شده و به خوبی بین قطعات جریان یابد.
پاشش پودر: پودر به صورت یکنواخت بر روی سطح قطعات پخش میشود. میزان پودر باید به گونهای باشد که یک لایه نازک اما کافی بین قطعات ایجاد شود. برای پخش یکنواخت، میتوان از ابزارهای پخشکننده مخصوص یا دستکشهای مخصوص استفاده کرد.
پیشگرم :انتخاب دمای مناسب بسته به نوع پودر و موادی که جوش داده میشوند، دمای کوره یا منبع گرمایی باید تنظیم شود. معمولاً دمایی انتخاب میشود که باعث ذوب شدن پودر بدون ایجاد آسیب به قطعات شود. –
پسگرم :قطعات باید به آرامی در کوره یا تحت شعاع منبع گرمایی قرار گیرند. این کار به جلوگیری از ایجاد تنشهای حرارتی ناخواسته در قطعات کمک میکند. گرمادهی باید تا جایی ادامه یابد که پودر به طور کامل ذوب شود و بین قطعات جریان یابد
خنکسازی کنترل شده: پس از اتمام فرآیند ذوب، قطعات باید به آرامی خنک شوند. این کار معمولاً با استفاده از سیستمهای خنککننده کنترل شده انجام میشود. خنکسازی سریع میتواند باعث ترک خوردن یا ایجاد تنش در قطعات شود، لذا این مرحله باید با دقت بالایی انجام شود
بازرسی و تست کیفیت - بررسی جوش: پس از خنک شدن کامل، جوش ایجاد شده باید از نظر کیفیت بررسی شود. این بررسی شامل ارزیابی استحکام مکانیکی، بررسی وجود هر گونه ترک یا نقص، و اطمینان از پیوستگی کامل بین قطعات است.
تستهای مکانیکی و حرارتی: برای اطمینان از کیفیت جوش، قطعات ممکن است تحت تستهای مکانیکی و حرارتی قرار گیرند تا مقاومت آنها در برابر شرایط مختلف بررسی شود.
پرداخت نهایی :در صورت نیاز، سطوح جوش داده شده ممکن است تحت عملیات پرداخت نهایی قرار گیرند تا ظاهر نهایی بهتر و یکدستتری پیدا کنند.