پودر پاشش دهی PTA Co21
- قالب شیشه
پودر پاشش دهی Co2۱ درفرایند PTA
در میان آلیاژهای پایه کبالت مورد استفاده در فرآیند پوششدهی قوس انتقالی پلاسما (PTA)، پودر Co21یکی از آلیاژهای متعادل و بسیار پرکاربرد است. این آلیاژ که با نام Stellite 21نیز شناخته میشود، به دلیل خواص متعادل بین مقاومت سایشی، چقرمگی و مقاومت به خوردگی، در بسیاری از کاربردهای صنعتی که شرایط کاری ترکیبی دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
ترکیب شیمیایی پودر Co21
o پودر Co21 دارای ترکیب آلیاژی بهینهای است که شامل عناصر زیر میباشد:
o کبالت (Co) : عنصر اصلی پایه با قابلیت حفظ سختی در دمای بالا
o کروم (Cr): جهت مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
o مولیبدن (Mo) : افزایش چقرمگی و مقاومت به سایش در شرایط کاری سخت
o نیکل (Ni): برای بهبود چقرمگی و پایداری ساختار در برابر ضربه و حرارت
o کربن (C) : مقدار کمتری نسبت به Co12، برای کنترل مقدار کاربید و افزایش چقرمگی
برخلاف Co12 که بیشتر بر سایش تمرکز دارد، Co21 ترکیبی متعادل از مقاومت به سایش، چقرمگی و مقاومت به خوردگی را ارائه میدهد.
مزایای پودر Co21 در فرآیند PTA
1) چقرمگی بالا و مقاومت به ترک: ساختار متالورژیکی آلیاژ Co21 باعث کاهش احتمال ترک خوردن در شرایط تنش بالا میشود.
2) مقاومت به سایش متوسط تا خوب: در مقایسه با Co12 مقاومت سایشی کمتری دارد، اما همچنان عملکرد خوبی در کاربردهای دینامیکی ارائه میدهد.
3) پایداری حرارتی: قابلیت حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا
4) مقاومت به خوردگی بیندانهای و کلریدی: بهویژه در محیطهای مرطوب یا خورنده صنعتی
5) جوشپذیری و اتصال بهتر به زیرلایه: در مقایسه با آلیاژهای سختتر مثل Co6 یا Co12، Co21 فرآیند کاری آسانتری دارد.
کاربردهای پودر Co21
به دلیل ویژگیهای متعادل، Co21 در قطعاتی که تحت بار دینامیکی، ضربه، سایش و خوردگی همزمان هستند، استفاده میشود، مانند:
o صنایع نفت و گاز: شیرآلات و قطعات پمپ که تحت فشار و خوردگی هستند
o صنایع نیروگاهی: قطعات توربین و ولوها
o صنایع خودروسازی: سوپاپها، میلبادامک، اجزای سیستم اگزوز
o صنایع غذایی و شیمیایی: تجهیزات در تماس با مواد شیمیایی خورنده یا در دماهای بالا
o ابزارهای پزشکی و جراحی: بهدلیل زیستسازگاری و مقاومت به خوردگی